Synthetic Fiber Rope

* Chevron, Marine Lubricants Information Bulletin 9 원문 인용

Wire Rope Lubrication

. . . To obtain maximum service life, ropes should be relubricated at regular intervals.

. . . Using a high-pressure lubricator is preferred, because it provides good penetration of the lubricant into the rope.

. . . Modern high-pressure lubricators, together with the latest technology lubricants, provide state-of-the-art relubrication and maintenance for wire ropes.

. . . Before lubrication, a rope must be cleaned with wire brushes, a scraper, compressed air, or superheated steam. Old layers lubricant and dirt may need to be removed from the rope by using a suitable solvent.

최대 수명을 확보하기 위해서는 로프를 정기적으로 재윤활해야 합니다.

윤활제가 로프 내부까지 잘 침투하기 때문에 고압 윤활기를 사용하는 것이 바람직합니다.

최신 기술의 윤활제와 현대식 고압 윤활기를 함께 사용하면, 와이어 로프에 대해 최적의 재윤활 및 유지관리가 가능합니다.

윤활 작업 전에 로프는 와이어 브러시, 스크레이퍼, 압축공기, 혹은 과열된 스팀으로 청소해야 합니다.

경우에 따라 기존 윤활제 찌꺼기와 오염물질을 적절한 용제를 사용하여 제거해야 합니다.

* OCIMF MEG 4 원문 인용

5.5.6.3 Maintenance

Steel wire ropes in service may suffer corrosion damage. Corrosion affects the residual strength of a wire but it can also affect the wire ductility and other mechanical characteristics and may shorten the service life.

It is recommended that steel wire ropes should have corrosion protection provided by both galvanizing individual wires and the application of an appropriate lubricant, which should be reapplied as required through the service life of the wire.

⇒사용 중인 강재 와이어 로프는 부식 손상을 입을 수 있습니다. 부식은 잔류 강도를 저하시킬 뿐만 아니라 연성 및 기타 기계적 성능에도 영향을 주어 수명을 단축시키는 원인이 됩니다.

따라서 강재 와이어 로프는 개별 선재의 아연 도금과 적절한 윤활제를 통한 부식 방지 처리를 권장하며, 윤활제는 로프의 사용 기간 동안 필요에 따라 재도포해야 합니다.

* ISO 4309:2017(E) 원문 인용

4.7 Maintaining the rope

During the life of the rope, and before it shows any signs of dryness or corrosion ∙∙∙ the rope shall be dressed from time to time, as determined by a competent person. In some cases, it may be necessary to clean the rope before applying the dressing in order for it to be effective.

⇒ 로프의 사용 기간 동안, 건조나 부식의 징후가 나타나기 전에 정해진 주기에 따라 유지 관리(도포 작업)를 수행해야 합니다.
일부 경우에는 윤활제 도포가 효과적으로 이루어지도록, 사전에 로프를 청소해야 할 수도 있습니다.

F.2 Decrease in diameter

A lack of lubrication or incorrect lubrication and the presence of abrasive dust and grit can also affect the rate of wear.

⇒ 윤활 부족 또는 부적절한 윤활, 그리고 먼지·모래 등 마모성 입자의 존재는 마모 속도에 영향을 줄 수 있습니다.

F.3 Offloading and storing the rope

Ropes in storage shall be checked periodically for any signs of deterioration such as surface corrosion and, if deemed necessary by a competent person, dressed with a suitable preservative or lubricant which is compatible with the rope manufacturing lubricant.

In warm environments, the reel should be periodically rotated one half-turn to prevent drainage of lubricant from the rope.

⇒ 보관 중인 로프는 표면 부식 등 열화 징후에 대해 정기적으로 점검해야 하며,  필요하다고 판단될 경우 제조 시 사용된 윤활제와 호환되는 보존제 또는 윤활제를 도포해야 합니다.

따뜻한 환경에서는 윤활제가 로프에서 흘러내리는 것을 방지하기 위해, 드럼(릴)을 주기적으로 반 바퀴씩 회전시켜야 합니다.